Basınçlı Hava Hazırlama Nedir?

Basınçlı Hava Hazırlama Nedir?

Herhangi bir basınçlı hava hattında hava hazırlama ünitelerinin uygulanması, sistem optimizasyonunu ve pnömatik bileşenlerin ömrünü destekler. Pnömatik güçle çalışan otomasyon sistemlerinde valfler ve silindirler (aktüatörler) kontrol ve doğrusal hareketi üretirken, bu bileşenlerin belirtilen hizmet ömrü boyunca sorunsuz çalışmasını sağlayan şey hava hazırlığıdır. Planlanmamış bakım her zaman işletmeye değerli zaman ve paraya mal olur.

İşlenmemiş basınçlı hava ıslak ve kirlidir

Modern kompresörler geçmiş yıllara kıyasla daha kaliteli hava üretebilse de, genellikle eski borular ve muhtemelen basınçlı hava kaynağı ile son kullanım arasında sıcaklık farklılıkları vardır; hatta bu iki şey tek başına bir dizi kirletici madde ve suyun bulunmasından sorumludur. Örneğin, kompresör evi tesisten ayrı bir bina olabilir; ring şebekesi tesis binasına girmeden önce dışarı çıkacak ve dış ortam sıcaklığına ve değişimlerine maruz kalacak ve bunun sonucunda hatta yoğuşma oluşacaktır. Doğru seçilmiş filtreleme, önemli miktarda suyu ve belirli bir parçacık boyutuna kadar her türlü parçacık kirliliğini ortadan kaldıracaktır.

Basınçlı havanın maliyeti vardır; boşa harcamayın

Kompresör örneğin 10 barlık bir basınçta hava üretebilir. Ancak bileşenler ve aletler bunun birkaç bar altında optimum çalışma basıncına sahip olabilir. Kullanım noktasının yukarısına yerleştirilen bir basınç regülatörü bu ayarı yapabilir. Aşırı basınç yalnızca bileşenlerin ve aletlerin ömrünü kısaltmakla kalmayacak (ve hatta anında arızaya ve daha da kötüsü kişisel yaralanmaya yol açabilecek), hava kaybına ve maliyete yol açacaktır. Basınçlı havanın 'bedava' olduğu yönünde yanlış bir algı var; öyle değil! Carbon Trust (Basınçlı Hava ile ilgili 2012 makalesi), basınçlı hava üretmek için kullanılan enerjinin, tesisin toplam elektrik kullanımının %30'u kadar olabileceğini belirtmektedir. Britanya Basınçlı Hava Topluluğu (BCAS), her 1 bar aşırı basıncın kompresör enerji maliyetlerinde %7'lik bir artışı temsil ettiğini belirtmektedir (2018); Bu ilişki, endüstriyel uygulamaların büyük çoğunluğunu kapsayan 6 bar ile 12 bar arasındaki uygulamalar için doğrusaldır. Bir basınç tahliye vanasının eklenmesi, hassas çıkış yönündeki bileşenleri ve ekipmanı aşırı basınç olasılığından koruyacaktır.

Bileşenleri doğru şekilde yağlanmış halde tutun

Yukarıda belirtilen parçacıklara ve su kirliliğine ek olarak, kompresörden her zaman bir miktar yağ taşınacak ve borularda yağ kalma olasılığı bulunacaktır. 1927'de Carl Norgren, otomatik hava yolu yağlayıcısını icat ettiğinde, yağlayıcının kontrollü olarak uygulanmasının önemini fark etti. Yukarıda kirletici madde olarak petrolün ortadan kaldırılmasını tartışmış olmamız çelişkili görünüyor, ancak şimdi petrolün kullanıma sunulmasının ana hatlarını çiziyoruz! Ancak önemli ayrım kontrollü kelimesidir. Aşağıda piyasada mevcut yağlayıcı türlerini tanıtacağız.

Bakımı kolaylaştırın ve tesis verimliliğini artırın

Bakım döngüleri sırasında, bir bileşenin veya bir alt sistemin bakımı için basınçlı hava sisteminin tamamını kapatmak verimli veya etkili değildir. Bu durumlarda, yalnızca bileşeni veya alt sistemi bakım amacıyla izole etmek için bir kapatma vanasının kullanılması önerilir. Kullanım noktasında kapatma vanasının bir diğer avantajı, prosesin kullanılmadığı zaman ana hava halkasından izole edilebilmesidir; bu enerji ve paradan tasarruf sağlayacaktır. Sürgülü tip mekanizmalardan bilyeli tipe kadar birçok farklı kesme vanası tasarımı bulunmaktadır. Geri bildirimler, Müşterilerin (operatörlerin), diğer tasarımlarla karşılaştırıldığında tam laminer akış (ve sıfır basınç düşüşü) ve minimum manuel çalıştırma gücü sunduğu için bilyeli tip tasarımı tercih ettiğini gösterdi.

Basınçlı Hava Hazırlama nasıl çalışır?

Ayrıntılı açıklamalar her bir üniteyle ilgili makalelerde bulunabilir; burada genel bir bakış sunacağız:

• Filtreler- uygulamaya bağlı olarak, filtrelerin görevleri basınçlı hava akışındaki kiri ve suyu, yağ damlacıklarını veya yağ buharını uzaklaştırmaktır. Filtrenin ağ boyutu, iletilmesine izin verilen maksimum parçacık boyutunu belirleyecektir ve 'genel amaçlı filtre' için bu genellikle 40 mikron olacaktır; bir 'derinlik filtresi' yapısı aynı zamanda uzun telleri de ortadan kaldıracaktır. Filtreler belirli uygulamalar için 'papatya dizimi' şeklinde bağlanabilir - genel amaçlı bir filtre (40 mikron), belirtilen sıcaklıktaki su içeriğinin en az %95'ini çıkarmalıdır (ISO8573'e göre su ekstraksiyonu için Sınıf 8'e uygunsa); ikisini bir araya getirmek suyun %99,5'ini etkili bir şekilde giderecektir. Bir 'Altın Kural', genel amaçlı filtrelerin (40 mikron, ardından gerekirse 5 mikron) bir yağ giderme filtresinden önce gelmesi GEREKİR ve her ikisinin de bir yağ buharı giderme filtresinden önce gelmesi GEREKİR.
• Düzenleyiciler- Regülatör, genellikle yay gerilimini besleme basıncına göre ayarlayarak çıkış basıncını gerekli çalışma seviyesine düşürmeye çalışır. Örneğin, bir kompresör ana hava hattına 10 barlık bir basınç sağlayabilir, ancak bir uygulamanın optimum çalışma için yalnızca 6 bara ihtiyacı olabilir; Bir alt sisteme aşırı basınç uygulanması, bileşenlerin çalışma ömrünü kısaltabilir ve yukarıda da belirtildiği gibi kesinlikle enerji ve para israfına neden olacaktır.
• Yağlayıcılar- Adından da anlaşılacağı gibi bir yağlayıcı, hava akımına yağ damlaları veya buğusu vermek için kullanılır. Söylendiği gibi, filtrelerin yağı çıkarmak için seçilebilmesi, ancak daha sonra yağın yeniden verilmesi için bir yağlayıcının kullanılması bir çelişki gibi görünüyor. Ancak kompresörden gelen yağ 'kirli' (parçacıklarla kirlenmiş) ve kontrolsüz damlacık boyutuna sahip olacaktır; Yağlayıcı tasarımı, damlacıkları 'toplamak' için hava akışını kullanır ve aşağı yöndeki bileşenlerin aşınmaya karşı en iyi korumayı sağlamak için optimum boyutu korur.
• Basınç Tahliye Vanası- tahliye vanası, basıncın ayarlanabilir, önceden ayarlanmış bir değeri aşmamasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, bileşenlerin veya uygulamaların, optimum çalışma özelliklerine aykırı olarak aşırı basınçla karşılaşmamasını ve bunun sonucunda kullanım ömrünün azalmasını sağlamak için önemlidir. Genellikle tahliye vanası, yay gerginliğinin giriş basıncına göre ayarlanmasıyla ayarlanabilir; Giriş basıncı önceden ayarlanan değeri aştığında valf kaldırılır ve fazla basıncı tahliye eder.
• Kapatma Vanası- kapatma vanaları alt sisteme hava akışının engellenmesini sağlar. 2/2 işlevli olabilirler ancak güvenli çalışma için izole alt sistemdeki aşağı akış basıncının dışarı atılmasına izin veren 3/2 önerilir.
• Basınç Göstergeleri- genellikle basınç arttıkça 'açılan' sarmal bir tüp kullanılarak tasarlanan bir gösterge, bir sistemdeki basıncın kalibre edilmiş bir ölçümünü sağlar. Modern regülatör tasarımları entegre bir valf içerir; bu, göstergeyi (aksi takdirde açıkta kalan) hasardan korur.

Basınçlı Hava Hazırlamayı nasıl seçerim?

Doğru seçimi yaparken dikkate alınması gereken birkaç nokta vardır:

• Bir proses veya sistem için gereken akış hızı nedir? Bu, bağlantı noktası boyutunu belirleyecektir ve elbette tüm birimlerin uyumlu olması gerekecektir.
• Hangi seviyede filtreleme gerekli ve hangi seviyede kuruluk gerekiyor? Yağ buharı bir sorun teşkil eder mi, örneğin gıdanın hava üflemeli bir şişeyle temas etmesi muhtemelse? Bu durumlarda yukarıdaki Altın Kural dikkate alınarak yağ buharı giderme filtresi kullanılması gerekir.
• Çıkış yönündeki ekipmanı çalıştırmak için gereken basınç nedir ve besleme basıncı nedir? Bu basınç regülatörünün görevi olacaktır. Filtre regülatör kombinasyonu aracılığıyla ölçülebilir bir basınç düşüşünün meydana geleceğini unutmamak önemlidir.
• Hangi seviyede ve tipte yağlama gereklidir? Carl Norgren, yağ damlası yağlayıcıyı icat eden öncüydü ve biz hala yağ buharı yağlayıcısı sağlayabilen az sayıdaki tedarikçiden biriyiz. Damla yağlayıcı, yavaş hareket eden, büyük çaplı silindirler, havalı motorlar ve havalı aletler gibi ağır iş uygulamalarına uygundur; düz borularda kısa mesafelerde en iyi şekilde çalışırlar. Yağ buharı yağlayıcıları karmaşık boru sistemleri ve çoklu valf ve silindir uygulamalarına uygundur; daha uzun mesafelerde ve düz olmayan borularda çalışırlar
• Özellikle farklı ve muhtemelen basınca duyarlı operasyonlara hizmet eden bacaklarda, her zaman basınç tahliye vanalarının ve kesme vanalarının kullanılmasını öneriyoruz. Uygulama veya bileşenler için optimum çalışma basıncı nedir?
• Uygulamanız başlatma sırasında basınçta ani bir artışa karşı duyarlı mı? Veya belki de belirli durumlarda baskının hızlı bir şekilde ortadan kaldırılmasına mı ihtiyacınız var? Bu durumlarda, Yumuşak Başlangıçlı Boşaltma Valfi bir çözüm sağlayabilir; bu üniteler hakkında daha fazla ayrıntı için "Yumuşak Başlangıçlı Boşaltma Valfi Nedir" başlıklı özel makalemize bakın.

Basınçlı Hava Hazırlama Türleri

Montaj kolaylığı ve güvenliği için, filtre regülatörü ve yağlayıcı kutusu seti kombinasyonu mevcuttur. Filtreler (genel amaçlı, yağ çıkarma ve yağ buharı giderme), filtre regülatörleri, yağlayıcılar, basınç regülatörleri, basınç tahliye vanaları, kapatma vanaları ve yumuşak başlatma boşaltma vanalarının tümü ayrı ayrı temin edilebilir.

Genellikle G1/4 ila G3/4 (opsiyonel olarak NPT ile) ancak G1/8 ve G2'ye kadar mevcut olan çeşitli gövde serileri ve port boyutları, çoğu uygulama için uygun bir akış hızı sağlar. Kurcalamaya dayanıklı kitler, taşıma blokları, susturucular ve göstergeler (gerektiğinde) gibi aksesuarlar mevcuttur.

Basınçlı Hava Hazırlamanın tipik uygulamaları

Basitçe söylemek gerekirse, herhangi bir basınçlı hava sisteminde basınçlı hava hazırlığını bulmanız muhtemeldir. Ana besleme hattında ve örneğin farklı basınç beslemesi veya daha yüksek dereceli filtreleme gerektirebilecek belirli bileşenleri besleyen yan hatlarda bulunabilirler.

Basınçlı Hava Hazırlamanın çalışması için başka bir şeye ihtiyacım var mı?

Boru ve bağlantı parçaları gibi montaj braketleri de gerekli olacaktır. Servis kitleri malzeme listesine önemli bir katkıdır; düzenli bakım, ünitelerin spesifikasyonlarına göre çalışmasını sağlayacak ve aşağı yöndeki ekipmanı, bakımı yetersiz hava hazırlama ünitelerinden kaynaklanan potansiyel hasarlardan koruyacaktır.

Ziyaret edin Hava Hazırlama bölümü Daha fazlasını öğrenmek için.